Nylonkangasteippi
Piirteet
Nylon -kangasteipillä on etuja, kuten puhdas, terävä ja hieno rakenne, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin kumin vulkanointiprosesseille. Ota käärekankaan levittäminen esimerkkinä autoteollisuuden V - vyöpeitteiden vulkanoitumiseen. Kun kansi on valettu, käärekangas liotetaan ensin 50 ° C: n veteen ja kääritään sitten kannen ulkopinnan ympärille ennen kuin pääset vulkaanisaatiosäiliöön vulkanisointia varten.
Paksuus |
0,35 ± 0,03 mm |
Leveys |
100 ± 2 mm |
||
LOIMI |
Materiaali |
Nylon66 |
Kude |
Materiaali |
Nylon66 |
210d |
210d |
||||
Kierre |
≤400m |
Kierre |
≤400m |
||
Vahvuus |
≥8,5 g/d |
Vahvuus |
≥8,5 g/d |
||
Nauha |
Rakenne |
Tavallinen |
|||
Paino |
214 g/m² ± 5% |
||||
Pidennys tauolla |
≤30% |
||||
Vahvuus |
≥3100N/50mm |
||||
Sulamispiste |
258 ℃ |
||||
Kutistuminen% (30 '@143 ℃) |
≤2,5% |
Lämmön kutistumisominaisuuksien vertailu nailonikankaan ja puuvillakankaan kääre kankaan välillä
Kutistumisen ja lämpötilan välinen suhde: Puuvillakankaan lämmön kutistumisnopeus muuttuu hyvin vähän lämpötilan noustessa, kun taas nailonkäärikivan lämmön kutistumisnopeus nousee lämpötilojen noustessa. Lämpökäsittelyn jälkeen 50 ° C: ssa nailonikankaan kutistumisnopeus on noin 0,6%, mutta lämpökäsittelyn jälkeen 150 ° C: ssa kutistumisnopeus saavuttaa 5 - 6%. Sitä vastoin lämpötilan kutistumisnopeuteen ei vaikuta lähes 0,8% lämpökäsittelyn jälkeen lämpötilassa, kutistumisnopeus on melkein 0,8% 150 ° C: ssa.
Nylon kääreikankaan kutistumisominaisuudet määritetään nylonkuitujen molekyylirakenteen avulla. Alifaattisiin polyamideihin kuuluva polykaprolaktaami sisältää huomattavan määrän helposti pyöriviä metyleeniryhmiä (- CH2), mikä tekee makromolekyyliketjuista joustavampia, mikä johtaa tämän polymeerin suurempaan muodonmuutokseen.
Kutistumisnopeuden ja tallennusajan välinen suhde: Puuvillakankaan kutistumisnopeus laskee pitkittyneen varastointiajan myötä ja lopulta vakiona vakioarvolla.
Nylon kääreikankaan levitysetuudet vulkanoitumiseen
Nylon kääre kankaalla vulkanoidut kannet ovat sileitä sisäpuolella ilman halkeamia, kuplia tai epätasaisia niveliä, ratkaisemalla pitkän - pysyvän liiallisen nivelpaksuuden ratkaisun aiheuttaen vakavia näkyviä arpia tuotteen pinnalla ja vaikuttavat sen ulkonäön laatuun, mikä johtaa usein tuotteen hylkäämiseen.
Kestävyyden kannalta nylon kääre kangas kestää pidempään kuin puuvillakangas kääre kangas. Puuvillakankaalla olevalla käärekankaalla vulkanoitu kannen keskimääräinen käyttöikä on noin 215 käyttöä, kun taas nylonkäärikangolla vulkanoituneen kannen keskimääräinen käyttöikä ylittää 330 käyttöä, mikä edustaa 115 käytön parannusta puuvillakankaan verrattuna.
Taloudellisesta näkökulmasta Nylon -kääre kankaalla on myös alhaisemmat tuotantokustannukset kuin puuvillakangaskäärikangas. Nylon kääre kangasta voidaan käyttää uudelleen yli 8 kertaa, kun taas puuvillakangas kääre kangasta voidaan käyttää vain 3 kertaa. Tämä vähentää määrää, jota vaaditaan 1/5. Prosessin kannalta alhaisen - lämpötilan vulkanoinnin käyttäminen voi säästää energiaa.
Nylon kääre kangas on edullinen kumituotteille sen suuren lujuuden, hyvän lämmönkestävyyden vuoksi (sulamispisteen ollessa noin 250 ° C) ja minimaalisen muodonmuutoksen korkeissa lämpötiloissa.
Käyttöohjeet nylon kääreikankaan
Ennen käyttöä kääre kangas tulee liottaa veteen. Varmista, että kangas on märkä, ennen kuin käärit sen tuotteen ympärille. Korkean - lämpötilan vulkanoinnin aikana nylonkäärikiinakappaleen vesi haihtuu lämmön vuoksi aiheuttaen nylon kutistumisen, mikä varmistaa tuotteen ulkonäön laadun ja tiheyden.
Joka kerta kun käytetään kääre kangasta, on parasta liota sitä 50 ° C: ssa - 70 ° C: n kuuma vettä yli 4 tunnin ajan sen pehmeyden varmistamiseksi. Muutoin muutaman käytön jälkeen käärekangas kovettuu, mikä vaikuttaa kääreiden laatuun ja lyhentää sen elinaikaa. Jos mahdollista, jonkin kankaanpehmennyksen, kuten organosilikoniyhdisteiden, lisääminen parantaa tuloksia.
Nylon käärekainalla on yksi tiukka reuna ja yksi löysä reuna. Esteettisesti miellyttävämmän tuotteen ulkonäön saavuttamiseksi on parasta kääriä löysä reuna sisäpuolelle (päällekkäisten merkinnöiden matalamman), kun taas tiukka reuna varmistaa riittävän jännityksen ulkopinnasta sisäkerrokseen. Käärien jännityksen tulisi olla aivan oikein - tarpeeksi tiukka, jotta tiukka reuna tuntuu käsin murtumattomalta, mutta ei liian tiukalta. Jos jännitys on liian löysä, kääre kangas voi rypistyä, mikä vaikuttaa ulkonäön laatuun.
Tekniset tiedot - normaali
Leveys |
Paksuus |
35 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
50 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
60 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
70 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
80 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
90 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
100 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
110 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
130 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
150 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
300 mm |
0,45 mm - 0,50 mm |
Tekniset tiedot - ultravina
Leveys |
Paksuus |
35 mm |
0,25 mm - 0,35 mm |
50 mm |
0,25 mm - 0,35 mm |
60 mm |
0,25 mm - 0,35 mm |
70 mm |
0,25 mm - 0,35 mm |
80 mm |
0,25 mm - 0,35 mm |
90 mm |
0,25 mm - 0,35 mm |
100 mm |
0,25 mm - 0,35 mm |
110 mm |
0,25 mm - 0,35 mm |
Tekniset tiedot - Erittäin
Leveys |
Paksuus |
35 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
50 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
60 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
70 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
80 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
90 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
100 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
110 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
130 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
150 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |
300 mm |
0,60 mm - 0,80 mm |